Máquina formadora de rollos de cubierta

Los requisitos de producción para plataformas de piso de acero a menudo cambian de un proyecto a otro. Una máquina de perfil-fijo puede generar un tiempo de preparación innecesario cuando se requieren diferentes dimensiones de losa. EsteMáquina formadora de rollos de cubiertautiliza ajuste impulsado por servo-y control PLC para cambiar la configuración de conformado para diferentes dimensiones de perfil sin reemplazar el juego de rodillos completo.

Los procesos del sistema especificados.Hoja de acero de 1,0 a 3,0 mm, incluidos los de alta-resistenciaacero Q355, con una velocidad de formación continua de15-20 m/min. La altura del perfil se puede ajustar desde20–80 mm, mientras que el ancho del perfil puede variar desde120–300 mm, que cubre aplicaciones desde entrepisos residenciales hasta plataformas industriales más pesadas.

La secuencia de producción puede combinarAlimentación, perfilado, perforación, estampado y corte.en una línea. Esto elimina el manejo de materiales por separado entre el conformado y el procesamiento secundario. Para los fabricantes que producen varias especificaciones de plataforma, la función de cambio automático- reduce las interrupciones en la configuración, con un tiempo de conmutación específico deMenos o igual a 3 minutos.

Xiamen Tacon Forming Machinery Co., Ltd. fabrica equipos de perfilado en China y puede desarrollar la sección de perfilado, la geometría del perfil, la disposición de punzonado y la lógica de control en torno al plano de producción del cliente. Para un perfil personalizado, la revisión de ingeniería debe comenzar con el plano-de la sección terminada, la calidad del acero, el rango de espesor, el patrón de orificios requerido y la tolerancia-de longitud de corte.

La máquina también es adecuada para fabricantes de estructuras de acero-que necesitan perfiles de plataforma repetibles para estructuras prefabricadas, sistemas de entrepiso, plataformas logísticas y pisos industriales.

La principal diferencia de ingeniería no es simplemente la velocidad de formado. Es la combinación deajuste automático del perfil,-perforación y relieve en línea.

Un acuerdo de producción convencional puede requerir:

• Alimentación de bobinas
• perfilado
• Perforación separada
• Estampado o prensado por separado
• Transferencia de materiales
• Corte

La configuración integrada lleva estas operaciones a una secuencia de producción continua. Esto reduce el manejo intermedio y ayuda a mantener la relación entre las características perforadas y el perfil formado.

Para la producción de múltiples-proyectos, la sección de encofrado debe adaptarse a los cambios en la geometría del perfil sin crear largos períodos de configuración mecánica. El sistema de servoajuste y el PLC almacenan los parámetros de producción y permiten al operador seleccionar la especificación requerida desde la interfaz de control.

Para los compradores que operan varias líneas de producción, el beneficio práctico es una programación más sencilla. Se puede configurar una sola línea para diferentes dimensiones de plataforma en lugar de asignar una máquina permanentemente a un perfil.

Solicitar especificaciones de cambio-automático

Los siguientes parámetros reflejan la configuración de la máquina suministrada. Las especificaciones finales deben confirmarse con el dibujo del perfil aprobado, la especificación de la bobina y el objetivo de producción antes de la liberación del contrato.

Parámetros de formación y materiales.

Sistema de procesamiento integrado

Las unidades de punzonado y estampado funcionan en sincronización con el proceso de conformado. La posición del orificio, la geometría del estampado y la longitud del corte deben definirse en el plano de producción aprobado en lugar de tratarse como configuraciones genéricas de la máquina.

Para un perfil de plataforma personalizado, Tacon puede revisar:

• Alto y ancho del perfil terminado.
• Rango de espesor de hoja
• Grado de acero y límite elástico
• Diámetro y paso del agujero
• Distancia del agujero-al-borde
• Geometría de relieve
• Tolerancia de longitud-de corte
• Velocidad de producción
• Ancho de la bobina
• Disposición de descarga requerida

Una línea de perfilado debe comprobarse como un sistema de producción completo, no sólo como un conjunto de componentes individuales. La inspección de fábrica de Tacon debe verificar el ensamblaje mecánico, la precisión del conformado, las funciones de control y la calidad del perfil-terminado antes del envío.

Inspección Mecánica

Los puntos clave de inspección incluyen:

• Alineación del soporte de formación
• Instalación de rodillos y estado de la superficie.
• Alineación del eje
• Instalación de rodamientos
• Movimiento de ajuste del servo
• Posicionamiento de la unidad de punzonado-
• Alineación de unidades de relieve-
• Operación del mecanismo de corte
• Calidad de soldadura del marco-máquina
• cableado del gabinete eléctrico

Los rodillos formadores deben mantener una alineación constante durante toda la pasada de formación. Una mala alineación de los rodillos puede causar una desviación progresiva del perfil, deformación de los bordes y torsión incluso cuando las dimensiones de los rodillos individuales están dentro de la tolerancia.

Prueba de perfil terminada

Una inspección FAT práctica debe incluir la producción de hojas de muestra utilizando la especificación de material aprobada por el cliente.

Control de residuos de materiales y producción.

El concepto de producción suministrada tiene como objetivo el desperdicio de material deMenor o igual al 1%, en comparación con el mayor desperdicio que puede ocurrir cuando se separan el conformado y el procesamiento secundario. El desperdicio real depende de la calidad de la bobina, la programación-de la longitud de corte, el diseño del punzonado, la geometría del perfil y la configuración del operador, por lo que debe verificarse durante el FAT del cliente en lugar de tratarse como una garantía de producción incondicional.

ElMáquina formadora de rollos de cubiertaestá destinado a fabricantes que producen perfiles de cubiertas de acero estructural utilizados en:

Edificios de acero prefabricados

Las plataformas de piso de acero pueden formar parte de sistemas de construcción modulares y prefabricados donde se requieren dimensiones repetibles antes de que los componentes lleguen al sitio de construcción.

Talleres Industriales y Almacenes

La gama de 2,0 a 3,0 mm es adecuada para aplicaciones de plataformas más pesadas donde el diseño estructural especifica una mayor resistencia de la lámina y una mayor profundidad de la sección.

Pisos entrepisos

Los perfiles menos profundos, incluidas configuraciones en el rango de altura de 20 a 80 mm, se pueden utilizar para sistemas de entrepisos y pisos intermedios-sujetos a cálculos de ingeniería estructural.

Plataformas Logísticas

Anchos de perfil desde120–300 mmBrinde a los fabricantes espacio para configurar secciones de plataforma para diferentes diseños de plataformas logísticas y de almacén.

Construcción de estructura de acero

La máquina puede formar componentes utilizados junto con marcos de acero, columnas, vigas y otros elementos estructurales-formados en frío.

Fabricación de materiales de construcción

Para los fabricantes que suministran sistemas de construcción de acero, la configuración integrada de punzonado y estampado permite producir características de perfil adicionales durante el ciclo de conformado en lugar de a través de operaciones posteriores separadas.

Los datos de producción suministrados indican una reducción potencial de operadores de3–4 personas a 1–2 personasa través de la automatización. Los requisitos reales de mano de obra dependen de la carga de la bobina, la manipulación del producto-terminado, el embalaje y el diseño de la planta.

Para una orden de producción de 100 toneladas, el objetivo de suministro es una reducción de aproximadamente7 días a 3 díascuando los cambios de especificación y el procesamiento secundario se integran en la línea de producción. Esta cifra debe tratarse como un objetivo de producción específico del proyecto-porque la producción real depende de la longitud del perfil, la disponibilidad de la bobina, la densidad de punzonado, la frecuencia de cambio y los turnos de operación.

El reclamado40% de mejora de la eficienciadepende igualmente del proceso de comparación. Una comparación justa de aceptación en fábrica debería utilizar el mismo grado de acero, espesor, perfil, cantidad de pedido y horas de trabajo.

Para los compradores de equipos, esta distinción es importante. La cotización de una máquina no debe evaluarse únicamente según la velocidad de la línea. La mejor comparación esproducción utilizable por turno, incluido el tiempo de preparación, punzonado, estampado, corte, manipulación de materiales e intervención del operador.

Envíe el dibujo del perfil de su plataforma

El marco de la máquina utilizaAcero H de grado 350-, mientras que los componentes clave de conformado y procesamiento utilizan materiales-tratados térmicamente según su función mecánica.

El concepto de máquina suministrado tiene como objetivo una vida útil superior10 añosbajo condiciones apropiadas de operación, lubricación y mantenimiento. La vida útil se ve afectada por la resistencia del material, el espesor de la bobina, las horas de producción, los intervalos de lubricación, el desgaste de la superficie de los rodillos, el estado de los rodamientos y las prácticas de mantenimiento.

El proceso de conformado también se puede configurar para acero de alta-resistencia como el Q355. Sin embargo, la compatibilidad del material debe verificarse con la geometría del perfil final porque el aumento del límite elástico cambia la fuerza de formación, la recuperación elástica y la carga del rodillo.

Para operaciones-a largo plazo, los compradores deben solicitar:

• Documentación sobre el material del rodillo y el tratamiento-térmico
• Certificación del material del eje
• Marca y modelo de rodamiento.
• Especificaciones del motor y la caja de cambios.
• Lista de componentes eléctricos
• Modelo de PLC
• Lista de componentes hidráulicos
• Lista de-piezas de repuesto
• Planos electricos
• Diagramas neumáticos/hidráulicos cuando corresponda.
• registros FAT

A Máquina formadora de rollos de plataforma de un fabricante chinodebe seleccionarse de acuerdo con los requisitos de producción completos en lugar de la velocidad máxima anunciada.

Antes de solicitar un precio de fábrica, prepara estos cinco insumos:

Para distribuidores y marcas de maquinaria, suministrar estos parámetros en la etapa de cotización también reduce las revisiones de ingeniería. Para los fabricantes de-materiales de construcción, proporciona una base más clara para comparar los precios de fábrica de diferentes proveedores.

A máquina perfiladora de perfiles personalizadosPuede requerir diferentes estaciones de rodillos, dimensiones de eje, herramientas de punzonado, capacidad hidráulica o recorrido de ajuste del servo que un perfil de plataforma estándar. Esos cambios deben documentarse en el acuerdo técnico antes de que comience la fabricación.

¿Puede esta máquina formadora de rollos de plataforma procesar acero Q355 de 3,0 mm?

Sí. La gama de materiales especificada es1,0–3,0 mm, con acero Q355 listado como compatible. La capacidad de conformado final debe confirmarse con el perfil de la plataforma aprobado porque la profundidad, el ancho, el radio de curvatura y el límite elástico del perfil afectan la carga de conformado y la recuperación elástica.

¿Se pueden integrar el punzonado y el estampado en la misma línea de producción de tarimas?

Sí. La máquina especificada integra independientesunidades de perforación y estampadocon el proceso de formación. Los patrones de orificios, el paso, la geometría de relieve y las ubicaciones deben proporcionarse en el plano de perfil aprobado antes de la producción de herramientas.

¿Cuánto tiempo dura el cambio automático de perfil?

Los objetivos del sistema de cambio-automático-impulsado por servo especificadoMenos o igual a 3 minutospara ajuste de perfil. El tiempo real depende del rango de perfil seleccionado, los parámetros PLC almacenados y el ajuste mecánico requerido para la configuración aprobada.

Consulta directa-de fábrica

Envíe a Xiamen Tacon Forming Machinery Co., Ltd. sudibujo del perfil de la plataforma, espesor del acero, requisitos de material Q355, patrón de perforación y volumen de producción objetivo. El equipo de ingeniería puede utilizar estos datos para determinar la configuración de conformado, los requisitos de procesamiento integrado y el diseño de la máquina antes de emitir una cotización de fábrica.

Para los importadores, distribuidores, fabricantes de estructuras de acero-y compradores de equipos de construcción, el primer paso más útil es una revisión técnica basada en un dibujo-en lugar de una solicitud genérica de precios de máquinas.

Solicite a Tacon las especificaciones y la cotización de fábrica de la máquina formadora de rollos de plataforma.