Descripción general del producto y capacidades de mecanizado personalizadas
ElMáquina formadora de rollos de cubierta de pisoconvierte bobinas de acero galvanizado o pre-acabado en una plataforma de piso estructural continua para sistemas de piso de concreto compuesto. Esta línea de producción utiliza un desenrollador hidráulico de 8-toneladas, alimentación guiada, 26 estaciones de formación, transmisión de caja de cambios, corte hidráulico, control PLC y una mesa de salida sin motor de tres-unidades.
La sección de formado utiliza dos motores de 18,5 kW y alcanza aproximadamente15-18 m/min, con velocidad de formación regulada mediante control de frecuencia. El marco principal utiliza unEstructura de placa de pared-de 18 mm con viga H450, proporcionando la rigidez necesaria para el conformado continuo de chapa-metal.
Para los compradores que obtienen unMáquina formadora de rollos de cubierta de piso de China, la configuración mecánica se puede especificar según la geometría del perfil requerida, el ancho de la bobina, la calidad del acero, el espesor de la hoja, el patrón de perforación, la longitud del panel terminado y el flujo de trabajo de producción. Confirme los dibujos del perfil antes de fabricar el rodillo y las herramientas porque los ángulos de formación, el paso, la geometría de las nervaduras y la resistencia del material afectan directamente el diseño del rodillo.
El juego de rodillos contiene26 estaciones, con rodillos fabricados enacero 45#, CNC-mecanizado y-recubierto de cromo duro. Los ejes principales utilizanAcero 40Cr con un diámetro de Ø95 mm., mientras que los rodamientos HRB soportan los conjuntos giratorios.
La sección de corte utiliza un sistema hidráulico conCuchillas de corte con tratamiento térmico-Cr12y unMotor hidráulico de 5,5 kW.. El sistema PLC controla automáticamente la cantidad de producción, la longitud de punzonado, la longitud de corte y el conteo, con una longitud indicada y una precisión de control de punzonado de±2mm.
Para una planta de fabricación de acero, un fabricante de techos y plataformas de piso-o un distribuidor-de materiales de construcción, esta configuración proporciona una ruta de producción práctica desde el manejo de bobinas hasta el corte-a-paneles de plataformas de piso a medida sin requerir operaciones de conformado y corte por separado.
Ingeniería de perfiles y configuración personalizada de la máquina
No seleccione un perfil de plataforma de piso basándose únicamente en el ancho nominal de la hoja. La máquina debe coincidir con la geometría de las nervaduras y la calidad del acero reales.
Las entradas de ingeniería típicas incluyen:
- Dibujo de perfil terminado con dimensiones en mm.
- Ancho de bobina y ancho de formación efectivo
- Espesor del acero y límite elástico.
- Velocidad de formación requerida en m/min
- Longitud de corte del panel
- Geometría y paso de los orificios-de perforación
- Cantidad de producción requerida por turno
- Suministro eléctrico de planta, como 415 V / Trifásico / 50 Hz
- Apilamiento posterior requerido o manipulación de materiales
por unmáquina perfiladora de perfiles personalizadosTacon puede configurar las estaciones de rodillos, las dimensiones del eje, la disposición de la transmisión, la capacidad de corte hidráulico, las funciones del PLC y el diseño de la línea alrededor de la sección especificada.
Especificaciones técnicas y parámetros de la máquina
| Parámetro | Especificación |
|---|---|
| Tipo de máquina | Máquina formadora de rollos de cubierta de piso |
| Solicitud | Cubiertas de piso de acero/paneles de cubierta de piso estructural |
| Tipo de desenrollador | Hidráulico |
| Capacidad del desenrollador | 8,0 toneladas |
| Ancho máximo de bobina | 1250 milímetros |
| Diámetro interior de la bobina | 508 ± 30 milímetros |
| Brazo desenrollador | Equipado |
| Sistema de alimentación | Sección de alimentación con guía. |
| Potencia del motor principal | 18,5 kilovatios × 2 |
| Transmisión | accionamiento de caja de cambios |
| Tipo de marco | Marco de placa de pared- |
| Grosor de la placa de pared | 18mm |
| Altura del haz principal H- | H450mm |
| Estaciones de formación | 26 estaciones |
| Velocidad de formación | 15-18 m/min |
| Control de velocidad | Control de velocidad de frecuencia |
| Material del rodillo | acero 45# |
| Mecanizado de rodillos | Mecanizado de torno CNC |
| Superficie del rodillo | Recubierto de cromo duro |
| Material del eje principal | acero 40Cr |
| Diámetro del eje principal | Ø95mm |
| Marca de rodamientos | HRB |
| Tipo de corte | corte hidraulico |
| Material de la hoja de corte | Cr12 |
| Tratamiento de la hoja de corte | Tratado térmicamente |
| Potencia del motor hidráulico | 5,5 kilovatios |
| Control PLC | Automático |
| Control de cantidad | Automático |
| Control de longitud de punzonado | Automático |
| Control de longitud de corte | Automático |
| Longitud / Precisión de punzonado | ±2mm |
| Protección de pantalla PLC | Protección transparente para PC |
| Parada de la máquina durante el punzonado/corte | Sí |
| Voltaje de control | 24 V |
| Suministro eléctrico principal | 415 V / Trifásico / 50 Hz |
| Tabla{0}}agotada | Sin alimentación |
| Se agotó-cantidad de tabla | 3 unidades |
Nota de ingeniería:El espesor final del material y el rango de límite elástico-deben confirmarse con el perfil de la plataforma del piso y el grado de acero reales del cliente antes de la fabricación de la máquina. La geometría del rodillo y la fuerza de formación no se pueden especificar de forma fiable únicamente a partir del espesor.
Configuración mecánica: conformado de 26 estaciones con transmisión por caja de cambios
La sección de formado es el centro de trabajo de la máquina. La tira entrante pasa a través de una secuencia de estaciones de rodillos, y cada estación introduce una cantidad controlada de deformación en lugar de forzar el perfil completo en una sola pasada.
Eldisposición de 26 estacionesDistribuye la carga de conformado en múltiples etapas. Esto es particularmente relevante para los perfiles de piso que contienen nervaduras repetidas, secciones de retorno estrechas o características de conformado relativamente profundas.
La transmisión utilizacajas de cambios en lugar de una simple disposición de transmisión-por cadena. Para una línea de producción que funciona continuamente, la configuración del variador afecta la transmisión de par, la sincronización, los requisitos de mantenimiento y la estabilidad de la rotación de los rodillos.
| Impulsar la consideración | Transmisión de caja de cambios | Transmisión por cadena |
|---|---|---|
| Transferencia de par | Transmisión directa por engranajes | Cadena y piñón |
| Sincronización | Alta consistencia mecánica | Depende del estado de la cadena |
| Carga de conformado pesada | Adecuado | Dependiente de la aplicación |
| Mantenimiento de rutina | Lubricación e inspección de cajas de cambios. | Tensión, lubricación y sustitución de cadenas. |
| Producción de alto nivel- | elección común | Más sensible al desgaste |
| Configuración de línea | Adecuado para conformado de múltiples-estaciones | Común en sistemas más simples |
ElEjes principales Ø95 mm 40CrProporcionar el soporte mecánico para los conjuntos de rodillos. El diámetro del eje, la separación de los rodillos, la disposición de los rodamientos y el par de salida de la caja de engranajes deben evaluarse juntos y no como especificaciones aisladas.
Desenrollador hidráulico: manejo de bobinas de 8 toneladas
La línea comienza con un desenrollador hidráulico clasificado para unCarga de bobina de 8,0 toneladasy un ancho máximo de bobina de1250 milímetros. El diámetro interior especificado es508 ± 30 milímetros, y el desbobinador está equipado con un brazo para soportar el manejo y alimentación de la bobina.
El manejo de la bobina debe adaptarse a la masa real de la bobina, el ancho de la tira, el diámetro interior de la bobina y la condición del material. Una desalineación excesiva de la bobina en el lado de entrada puede transferirse directamente a la sección de alimentación y afectar la simetría del perfil más adelante en la línea.
Por lo tanto, para los equipos de adquisiciones, las especificaciones del desenrollador deben compararse con las dimensiones reales del embalaje del proveedor de bobinas de acero en lugar de evaluarse únicamente según la capacidad nominal de la máquina.
Corte hidráulico y control de longitud PLC
La línea de producción de pisos utilizacorte hidráulicocon cuchillas tratadas térmicamente-Cr12. AMotor hidráulico de 5,5 kW.Proporciona la potencia de corte hidráulica.
El PLC gestiona automáticamente:
- Cantidad de producción
- Longitud de punzonado
- Longitud de corte
- conteo de cantidades
- Cálculo automático de longitud
- Secuencia de punzonado y corte.
La longitud indicada y la precisión del control de punzonado son±2mm. Durante el punzonado y el corte, la máquina se detiene según la secuencia operativa especificada.
El panel de control PLC está protegido con material de PC transparente, mientras que el circuito de control opera a24 V. La principal especificación eléctrica es415 V, trifásico-, 50 Hz, que debe confirmarse con la energía entrante del sitio de instalación antes del envío.
[Imagen insertada (bajo PLC y corte): gabinete de control PLC y estación de corte hidráulica que muestra el conjunto de cuchilla Cr12, la unidad de potencia hidráulica y la interfaz del operador|Alt: Sistema de corte hidráulico controlado por PLC para máquina perfiladora de plataformas de piso de acero|Nombre de archivo: piso-cubierta-máquina-plc-corte hidráulico-.jpg]
Material del rodillo y tratamiento superficial
Los rodillos formadores se fabrican a partir deacero 45#, mecanizado con tornos CNC y acabado con un revestimiento de-cromo duro.
Para la adquisición y la inspección de control de calidad, la calidad de los rodillos debe evaluarse en tres niveles:
- Precisión dimensionalLas superficies de formación del - perfil- deben corresponder a los dibujos de rodillos aprobados.
- Concentricidad y alineaciónLa geometría del rodillo - debe permanecer correctamente posicionada a través de las estaciones de formación.
- Condición de la superficieEl tratamiento con -cromo duro- debe proporcionar una superficie de trabajo controlada y reducir el desgaste directo en el perfil del rodillo.
El juego de rodillos debe fabricarse únicamente después de que se hayan aprobado el dibujo del perfil final y las especificaciones del material. Cambiar el perfil terminado después de la fabricación del rodillo puede requerir una modificación sustancial de las herramientas.
Control de calidad y estándares FAT
La aceptación en fábrica debe centrarse en el rendimiento medible de la máquina y no sólo en la apariencia. por unmáquina perfiladora de pisos, el proceso FAT debe verificar el ensamblaje mecánico, los controles eléctricos, la estabilidad del conformado, la función de corte y el perfil terminado.
Comprobaciones FAT mecánicas
La inspección de fábrica puede incluir:
- Verificación de dimensiones y montaje del marco.
- Inspección de alineación de la estación de rodillos
- Inspección de instalación de ejes y rodamientos.
- Operación de transmisión de caja de cambios
- Inspección de fugas del sistema hidráulico.
- Prueba de rotación del desenrollador y retención-de la bobina
- Prueba de instalación y movimiento de la cuchilla de corte.
- Ejecutar-la alineación de la tabla
-
Formar controles de rendimiento
Una prueba de producción debe utilizar la especificación de acero acordada y el dibujo de perfil aprobado.
Los inspectores deben verificar:
| Artículo GRASA | Enfoque de inspección |
|---|---|
| Ancho terminado | Comparar con el dibujo de perfil aprobado |
| Geometría de las costillas | Verifique con las dimensiones aprobadas |
| Rectitud del perfil | Inspeccionar a lo largo del panel terminado. |
| Torsión de perfil | Comprobar alineación longitudinal |
| Deformación final | Inspeccionar después del corte |
| Longitud de corte | Verificar con la configuración del PLC |
| Posición de punzonado | Verificar con las dimensiones programadas |
| Condición de la superficie | Compruebe si hay marcas de rodillos y daños en el revestimiento. |
| Velocidad de la máquina | Verifique el rango operativo de 15 a 18 m/min |
| Funcionamiento continuo | Comprobar la estabilidad del conformado en condiciones de producción. |
Un informe FAT debe registrar la calidad del acero, el espesor, el ancho de la bobina, la velocidad de la máquina, las dimensiones de la muestra, la configuración del PLC, la longitud de corte, la posición de punzonado y el resultado de aceptación. Esto crea un registro rastreable para los equipos de ingeniería y control de calidad del comprador.
Escenarios de producción típicos
A Máquina formadora de rollos de cubierta de piso de aceroNormalmente se utiliza cuando la plataforma de piso estructural debe producirse repetidamente a partir de bobinas de acero.
Los clientes y aplicaciones típicos incluyen:
Edificios de acero prefabricados
Los paneles de cubierta de piso se pueden incorporar a sistemas de construcción con estructura de acero-donde los componentes estructurales producidos-en fábrica se ensamblan en el sitio de construcción.
Edificios Comerciales e Industriales
Los almacenes, talleres, fábricas, edificios comerciales y estructuras de varios niveles pueden requerir plataformas de acero como parte de la construcción de pisos compuestos.
Fabricación de materiales de construcción
Un fabricante de-materiales de construcción puede utilizar la máquina como una línea de producción de plataformas de piso dedicada, vendiendo paneles-a-longitudes a través de distribuidores, contratistas y canales de materiales-de construcción.
Plantas de fabricación de acero
Los centros de servicios de acero y los fabricantes de acero estructural pueden integrar la producción de plataformas de piso con otros equipos de conformado de chapa-metal.
Distribución de materiales de construcción
Los mayoristas y distribuidores regionales pueden especificar una máquina en función de los perfiles de cubierta de piso más comúnmente demandados en su mercado de construcción objetivo.
Ingeniería de fábrica y soporte de producción.
Xiamen Tacon Forming Machinery Co., Ltd. se estableció en2015y fabrica equipos perfiladores en China.
Su alcance de producción cubre el diseño de máquinas, la fabricación, el envío, el soporte de instalación y el servicio posventa-. Para un proyecto de piso, el proceso de ingeniería debe comenzar con el perfil terminado en lugar de seleccionar una máquina de un catálogo genérico.
El comprador puede proporcionar el dibujo del perfil, el espesor del material, la calidad del acero, el ancho de la bobina, la velocidad de producción, la longitud de corte, los requisitos de punzonado y las especificaciones eléctricas locales. Estas entradas permiten comprobar la configuración de la máquina antes de la fabricación.
Para instalaciones en el extranjero, las especificaciones eléctricas se pueden configurar según los requisitos de la planta del cliente. La especificación actual de la máquina proporcionada para este modelo es415 V / Trifásico / 50 Hz, con unTensión de mando de 24 V.
¿Por qué elegir una máquina perfiladora de plataformas de piso de China?
Para los importadores, distribuidores de maquinaria, fabricantes-de estructuras de acero y productores-de materiales de construcción, la evaluación comercial debe cubrir más que el precio de compra de la máquina.
Los elementos clave a comparar son:
- Velocidad de formación real bajo el material especificado.
- Ancho de bobina y capacidad de peso.
- Número de estaciones de formación
- Materiales de rodillos y ejes.
- Configuración de transmisión
- Sistema de corte hidráulico
- Funciones del PLC
- Tolerancia del perfil terminado
- procedimiento FAT
- Disponibilidad-de repuestos
- Soporte de instalación y puesta en marcha.
- Compatibilidad eléctrica
- Arreglo de embalaje y envío de exportación
A Fabricante de máquinas formadoras de rollos de plataforma de piso de Chinadebe poder proporcionar los dibujos de ingeniería, el diseño de la máquina, las especificaciones eléctricas, la información de los rodillos, las muestras de producción y la documentación FAT requerida para la aprobación técnica antes del envío.
Preguntas frecuentes
¿Puede esta máquina perfiladora de plataformas de piso procesar acero de alta-resistencia sin torcer el perfil?
El diseño de formación de 26-estaciones distribuye la deformación en múltiples pasadas. El grado final del material y el límite elástico deben confirmarse con el dibujo del perfil aprobado antes de la fabricación del rodillo. La torsión del perfil se controla mediante la alineación de los rodillos, el diseño del paso de formación, la rigidez del eje y la alimentación correcta.
¿Puede la máquina de plataforma de piso integrar el punzonado automático antes del corte hidráulico?
Sí. El PLC puede controlar la longitud de punzonado, la longitud de corte, la cantidad de producción y el conteo. La unidad de punzonado exacta, las dimensiones de los orificios, el paso y la secuencia deben especificarse en el dibujo del perfil para que las operaciones de punzonado y conformado puedan diseñarse juntas.
¿La máquina es compatible con energía de fábrica de 415 V, trifásica, 50 Hz?
Sí. El suministro eléctrico especificado es415 V, trifásico-, 50 Hz, con unTensión de mando de 24 V. El comprador debe confirmar el voltaje, la frecuencia, la configuración de fases y los requisitos de protección eléctrica reales de la planta antes de la aprobación final de la máquina.
Solicite una cotización-directa de fábrica para máquinas de cubierta de piso
Envía a Tacon tuDibujo del perfil de la plataforma del piso, espesor del acero, límite elástico, ancho de la bobina, velocidad de producción requerida y longitud de corte.. El equipo de ingeniería puede revisar los requisitos de conformado y preparar la configuración y cotización de la máquina adecuada.
Xiamen Tacon Forming Machinery Co., Ltd.
Fabricante y exportador de máquinas perfiladoras desde 2015
Pedido:Dibujo de perfil + especificación de material + resultado objetivo
Máquina:Máquina formadora de rollos de cubierta de piso
Conducir:Transmisión de caja de cambios
Velocidad de formación:15-18 m/min
Eléctrico:415 V / Trifásico / 50 Hz
Desenrollador:8,0 toneladas
Estaciones de formado: 26
Comuníquese con Tacon para obtener una cotización de precio-de fábrica y el diseño de la máquina.
Etiqueta: máquina perfiladora de plataformas de piso, fabricante de máquinas perfiladoras de plataformas de piso, máquina perfiladora de plataformas de piso de China, máquina perfiladora de plataformas de piso de acero, máquina perfiladora de plataformas de metal, máquina perfiladora de plataformas de piso, máquina perfiladora de perfiles personalizados, máquina de estructura de acero, precio de fábrica de la máquina de plataformas de piso, proveedor de máquinas perfiladoras de China